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Präzisions-Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen bieten unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten und gleichzeitig die Kosten zu senken. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt nach den höchsten Standards gefertigt wird. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die in der Automobil- oder Elektronikindustrie tätig sind und auf der Suche nach zuverlässigen Partnern für die Fertigung sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Produkt den spezifischen Anforderungen gerecht wird und die Produktionsprozesse optimiert werden. Unsere Kunden profitieren von der Expertise und dem Engagement unseres Teams, das ihnen hilft, ihre Geschäftsziele zu erreichen. Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, den Entwicklungsprozess zu beschleunigen und gleichzeitig die Qualität und Effizienz zu verbessern.

zur PE-Folienbefestigung in einer Papphülse Artikelnummer: N306/308-Extrastrong Hülsendurchmesser mm: 306 Kernlochdurchmesser in mm: 100 Höhe in mm: 40 St. je Verpackungseinheit: 30 St. je Palette: 210

Wir fertigen CNC-Drehteile auf hochwertigen 2-, 3- und 4-Achs-Maschinen bis zu einem Durchmesser von 500 mm. Erfragen Sie Ihr individuellen Angebot für Ihre Zeichnungsteile. Wir produzieren für Sie sowohl Einzelanfertigungen, als auch Groß-Serien mit Stückzahlen bis in die Tausende. Ob Kleinteile oder Großteile, wir verarbeiten bis zu einem Durchmesser von bis zu 500 mm. Wir verarbeiten Thermoplaste wie: PA, PE, PET, PP, PC, POM, PAI, PVDF, PTFE, PEEK uvw. Zu den Standard-Werkstoffen verarbeiten wir auf Anfrage auch Werkstoffe mit Additiven, erweiterten Eigenschaften und Verbundwerkstoffe.

Unser Partner aus Italien wurde 1980 gegründet. Das norditalienische Familienunternehmen ist im Bereich Kunststoffspritztechnik tätig. Durch Investitionen in den letzten Jahren wuchs die Firma erheblich. 1991 bezog das Unternehmen einen neuen Firmensitz, in dem die bereits zuvor angeschafften Maschinen aufgestellt wurden. Im Laufe der Jahre wurde die Produktion durch weitere und größere Maschinen kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2007 wurde das neu hinzu erworbene Gelände bezogen, welches sich durch Zukauf in 2011 / 2012 erweiterte. Die Firma beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter auf einer Fläche von 20.000 m², von denen 8.000 m² als Rohstofflager, Lager- und Fertigungshalle, sowie mit der Zentrale überbaut wurden. Die Firma produziert für die unterschiedlichsten Bereiche und Industriezweige. Es wird in die Kosmetik- und Parfüm-Industrie sowie für die Fein- und Präzisionsmechanik- und Sanitär-Industrie geliefert. Folgende Dienstleistungen bietet das Unternehmen an: • Design und Prototypierung • Oberflächenveredlung wie Verchromung und Siebdruck • Montage • sowie kundenspezifische Verpackung eines fertigen Produktes Das Unternehmen glaubt an das große Potential, welches der Bereich Kunststoff-Verformung bietet, und investiert beständig in die Entwicklung, Know-how und neueste Technologie. Die Produktionskette wurde 2009 durch eine automatische Transport- und Entfeuchtungsanlage erweitert, die die Rohstoffe ohne Materialverluste aus den Silos zu den Spritzgussanlagen leitet. Dadurch wurde unter anderem der Energieverbrauch deutlich reduziert. Die kontinuierliche Schulung und Ausbildung der Mitarbeiter führt zu einer dauerhaften Verbesserung der Qualität und Leistungsfähigkeit.

Rasante Entwicklungen auf dem Weltmarkt und immer komplexere Aufgabenstellungen verlangen eine gesunde und zukunftsorientierte Unternehmensphilosophie. Die ITM Kunststofftechnik GmbH setzt deshalb auf Komplettlösungen: Kunden werden von der ersten Idee bis zur Produktion verantwortungsbewußt und individuell von uns betreut. Wir entwickeln innovative Ideen und setzen diese mit Hilfe modernster Technologien um. Das technische Know-How und der große Erfahrungsschatz unter unseren Mitarbeitern macht das Unternehmen zu einem verlässlichen Partner für Ihr Projekt. Und auch wir legen Wert auf Ihre Zufriedenheit, langjährige Kunden- und Lieferandenbindungen sprechen für sich. Auch arbeitet die ITM Kunststofftechnik GmbH stets daran das Leistungsangebot auszubauen und zu perfektionieren. Dabei stehen Wettbewerbsstärke, höchste Produktqualität und Wirtschaftlichkeit in einem gesunden Verhältnis zueinander. Durch dieses Engagement wachsen wir seit mehr als 20 Jahren kontinuierlich, im Leistungsangebot, in Produkt- und Servicequalität, Unternehmensgröße und Mitarbeiteranzahl. Die ITM Kunststofftechnik GmbH zählt zu den führenden und erfolgreichsten mittelständischen Unternehmen der Branche.

verschiedene technische Kunststoffteile

Mit unserem modernen Maschinenpark und dynamischen Team bieten wir Ihnen hochwertige Bauteile bei geringen Lieferzeiten. Bearbeitungsgrößen von 4000x1600mm im 5 achsigen CNC bereich sind möglich. Präzision ist ein wichtiger Bestandteil unserer Arbeit. Dank unserem modernem CNC-Maschinenpark ermöglichen wir komplexe Fräsungen herzustellen und stellen unsere hochwertigen Fertigteile mit minimalen Toleranzen her. Wir bieten mithilfe unserer 5-Achs-Bearbeitungszentren eine Bearbeitungsfläche von 1600x4000 mm.

Gebrüder Berens produziert auf einem modernen Maschinenpark (150 kN – 4.000 kN) technisch anspruchsvolle, thermoplastische Präzisionsartikel. Die Artikelgewichte reichen von 0.5g bis zu 1.000g und werden in alle technisch anspruchsvollen Branchen, wie z.B. Automobil-, Haushalts-, Heizung/Sanitär- , Möbel- und Elektroindustrie geliefert. Kombinationen aus Metall- und Kunststoffartikeln sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Aus unserem großen Rohmaterialsortiment, das ständig ergänzt und durch neue Materialien erweitert wird, wählen wir den richtigen Werkstoff für Ihre Anwendung aus. Die Kunststoffe können auch Talkum-, leitfähig, schwer entflammbar (V0) oder Glasfaser verstärkt sein. In jüngster Zeit werden vor allem Hochleistungswerkstoffe für Teile verwendet, die bisher aus Metallen gefertigt wurden. Hochtemperaturbeständige Thermoplaste werden für die Automobil- und Flugzeugindustrie eingesetzt. Anspruchsvolle technische Entwicklungen konnten oft erst mit neu- und weiterentwichkelten Kunststoffen realisiert werden, denn gerade in diesem Bereich werden hohe Anforderungen in Bezug auf Qualität, vor allem aber auf Sicherheit des Werkstoffs gestellt. Weiterhin gibt es eine großzügige Farbauswahl aus unserem Masterbatchmanagement. Exakte Farbmessungen können mit einem speziellen Messgerät durchgeführt werden.

Perfektion in Kunststoffspritzguss und Formenbau Spitzenleistungen in der modernen Kunststofftechnik sind zuerst das Ergebnis einer perfekten Teamarbeit. Wir legen uns richtig ins Zeug für unsere Kunden, Qualität ist kein Zufall! Durch das MuCell - Verfahren (physikalisches Schäumen) bieten wir Ihnen eine Alternative zum herkömmlichen, kompakten Spritzguß. • Informationen dazu auf unserer MuCell Seite. Wir fertigen anspruchsvolle Spitzenprodukte aus allen Thermoplasten. In vielen Industriebereichen finden Sie Produkte aus unserer Fertigung: Medizintechnik, Wassertechnik, Ladenbau, Haustechnik, Elektrotechnik , Leuchtentechnik, Automobilindustrie, Bewässerungstechnik. Auf 3.500 qm modernster Produktionsfläche arbeiten erfahrene und zuverlässige Fachkräfte an 30 Spritzgussmaschinen, die mit einer Zuhaltekraft von 6 - 500 Tonnen, Produkte bis zu einem Spritzgewicht von 0,1 - 1750 g (bei PS) fertigen. Die Maschinen sind mit Entnahmesystemen führender Hersteller ausgestattet. Zur Vereinfachung der Stück - Verpackung in PE-Beutel stehen automatische Abfüllsysteme zur Verfügung. Unser Leistungsspektrum: • Lohnfertigung • Werkzeug – Bemusterungen

Kunststoffspritzgußartikel aus thermoplastischen Kunststoffen: ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) PP (Polypropylen) PE (Polyethylen) PMMA (Polymethylmethacrylat) PA (Polyamide) PVC (Polyvinylchlorid) POM (Polyoxymethylen) weitere Materialien auf Anfrage

Das Angebot der Walter GmbH umfasst Komplettlösungen - vor allem für technische Kunststoffsysteme. Viele unserer Kunden beliefern wir mit vormontierten Modulen. Die Baugruppen bestehen dabei aus Komponenten unserer Fertigung, sowie aus zugelieferten Teilen. Durch entsprechende Automatisations- und Montageverfahren und unter Einsatz individuell ausgewählter Technologien sind wir in der Lage den Mehrwert für unsere Kunden zu optimieren. Die Baugruppen werden teilweise als Endprodukte verpackt und ausgeliefert oder gehen als Halbzeuge zur Komplettierung in andere Produktionsbetriebe.

Von Kleinstserien bis zum Dauerläufer, von der kleinsten Membran bis zu Artikeln mit einem Gewicht von mehreren Kilo Wir bringen die Mischung in Form. Von Kleinstserien bis zum Dauerläufer, von der kleinsten Membran bis zu Artikeln mit einem Gewicht von mehreren Kilo; all dieses fertigen wir für Sie an unseren deutschen Standorten. Vom Konzept eines Artikels über die Auslegung von Werkzeugen bis hin zur Serienbelieferung decken wir die gesamte Wertschöpfungskette ab. Hoher Qualitätsanspruch mit 100% und individuellen Prüfungen sichert eine gleich bleibend hohe Versorgungssicherheit.

Formteile aller Art wie Ringe, Dichtungen, Abdeckungen für unterschiedliche Branchen • Herstellung: Gießen, Pressen, Transfermolding, Spritzgießen • hochwertige Silikon-und Gummimischungen in Shore-Härte und Farbe nach Kundenwunsch

Formteile für jeglichen Einsatz aus NBR, Viton, EPDM usw. als auch PTFE, PVDF, FEP, PFA, PA, POM usw. Die allermeisten Formteile aus Gummi sind keine Standard- oder Normteile, sondern werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden für bestimmte Funktionen entwickelt und dann auftragsbezogen hergestellt. Sie werden in allen Zweigen der Industrie von der Automobilindustrie bis zur Wasserwirtschaft als Puffer, Federelemente, Dichtungen und vieles mehr verwendet. Die guten Eigenschaften von Gummi erlauben diesen großen Anwendungsbereich. So sind die daraus hergestellten Teile elastisch, druck- und abriebfest sowie mechanisch und chemisch belastbar. Die jeweiligen Einsatzbedingungen und die gewünschte Funktion bestimmen die Auswahl des Werkstoffes und die Art des Fertigungsverfahrens. Alle bekannten Fertigungsverfahren mit ihren spezifischen Eigenheiten sind die Basis für unsere vielfältigen Liefermöglichkeiten.

Wir liefern Ihnen individuelle Fertigteile aus PE nach Ihren Wünschen und Zeichnungen.

Die "Thüringer Bratwurst" gibt es auch aus GFK. Es ist die größte Europas. Länge: 9 m Höhe: 4 m Gewicht: 750 kg wir bauen alles, was aus glasfaserverstärkten Kunststoffen gebaut werden kann Mit mehreren Jahrzehnten GFK-Erfahrung entwickelt und fertigt die IBB GmbH GFK Produkte für verschiedenste Branchen - von klein bis groß - vom Werbeaufsteller bis zum Pool.

Polyurethan-Handverguss ist ein Verfahren, bei dem flüssiges Polyurethan in eine Form gegossen wird, um feste oder flexible Teile herzustellen. Dieses Material bietet hervorragende Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien und Witterungseinflüsse, wodurch es sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignet, einschließlich Dichtungen, Dämpfern und dekorativen Elementen. Polyurethan kann in unterschiedlichen Härtegraden angepasst werden und bietet eine hervorragende Haftung auf verschiedenen Substraten, was es zu einer vielseitigen Lösung für industrielle und handwerkliche Projekte macht.

Kundenspezifische Formteile aus Gummi nach Zeichnung oder Muster als Prototyp, für interne Pilotprojekte oder in Serie. Kundenspezifische Formteile können gemäß technischer Zeichnung oder Muster in den Werkstoffen NBR, HNBR, FKM, EPDM, VMQ und FVMQ realisiert werden. Dabei ist eine Lieferung von Kleinstserien, Muster für unternehmensinterne Pilot- und Entwicklungsprojekte ebenso möglich, wie die Beschaffung von Großserien.

Wir liefern Gummiformartikel in nahezu allen Farben und Formen für unterschiedlichste Anwendungsbereiche und aus allen gängigen Elastomeren. Gummi Stanz- und Formteile Wir liefern Gummiformartikel in nahezu allen Farben und Formen für unterschiedlichste Anwendungsbereiche und aus allen gängigen Elastomeren z.B.: NR/SBR EPDM NBR BUTYL HYPALON SILICON Polyurethan Zudem realisieren wir individuelle Aufträge nach Ihren Vorgaben, Zeichnungen und Mustern. Flexibilität, eine schnelle Reaktionszeit und kurze Logistikwege runden unser Profil ab.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Kaum ein Produktbereich ist in Form, Farbe und Einsatgebiet vielfältiger als die Herstellung von Formteile-Erzeugnissen, sodass es selten „das Standard-Produkt“ für Ihren Bedarf gibt. Daher haben wir uns auf die Anfertigung von Formteilen in Einzelmengen und Kleinserien spezialisiert. Wir begleiten Sie bei Konzeption, Bemusterung und liefern auch Ihren Serienbedarf. • zur Schwingungs-Dämpfung • zur Isolation • als Puffer / Schutzbauteil • zum Abdichten / Verschließen • auch in Wunsch-Farben • mit Wunsch-Kennzeichnung • Prototypisierung

Piocelan ist ein neuartiger Schaumstoff mit herausragenden Eigenschaften. Die Zusammensetzung aus Polystyrol und Polyethylen vereint durch eine innovative Mischungstechnik die Qualitäten beider Komponenten zu einem Werkstoff, der bislang unerreichte Vorteile bietet. Piocelan verfügt über das niedrige Raumgewicht und die Steifigkeit des Polystyrols. Gleichzeitig erreicht es eine erheblich verbesserte Energieabsorbtion, eine höhere chemische Resistenz und eine besondere Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb. Piocelan lässt sich durch die Mischungstechnolgie exakt an den Kundenbedarf anpassen. Dadurch ist eine Vielzahl von Produkttypen und Produktdesigns für Formteile und Verpackungen umsetzbar. Die Vorteile von Piocelan: hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnetes Stoßverhalten, hohe Dimensionsstabilität, chemische Beständigkeit, rissbeständig, 100% recyclingfähig, Produktion auf EPS Maschinen möglich.

Nach Kundenwünschen fertigen wir Spritzgußteile bis zu einem Stückgewicht von 2000 g. • Beratung zu kunststofftechnischen Fragen, zu Werkstoffauswahl und Werkstoffeigenschaften • Unterstützung bei der Produktentwicklung und Konstruktion • Anfertigung der Serienwerkzeuge und höchste Sicherheit für die Lagerung durch unser feuersicheres Werkzeug-Hochregallager • Spritzgußteile bis 2000 g aus allen thermoplastischen Materialien • Spezialgebiete: KernausschmelzVerfahren, Gasinnendruck-Verfahren, Mehrkomponenten-Spritzgiessen 110g (20g/90g) • Ultraschall-Verschweißen von Kunststoffteilen • Tampoprint-Drucken, Heißprägung und Montage

Präzision immer und jederzeit Durch eigenen Formenbau, moderne Spritzgussmaschinen und vielfältiger Möglichkeiten bei der Weiterverarbeitung können wir Flexibilität und Qualität garantieren. Wir fertigen Kunststoffteile bis ca. 400mm und einem Gewicht bis 500g. Ob Großserienteil oder Handarbeit direkt an der Maschine, unser Leistungsspektrum wird individuell auf die Anforde- rungen der Produkte zugeschnitten. Unsere Erfahrung in der Verarbeitung der verschiedensten thermoplastischen Kunststoffe, macht es möglich breitgefächerte Produkt- sparten zu bedienen. Einige Beispiele sind: • Getränke- und Lebensmittelindustrie • Sport- und Freizeit • Schneidwaren • Elektrotechnik und Sicherheitstechnik • Medizin • Sanitär • Haushalt und Garten • Spielwaren • Bau • Möbel

Polyvinylchlorid (PVC), ist ein strapazierfähiger,thermoplastischer Kunststoff mit guter Beständigkeit gegen Säuren, Laugen; Alkohol; Öl und Benzin. Kremer bieten Formteile und Tauchteile aus PVC an. Polyvinylchlorid (PVC), ist ein strapazierfähiger,thermoplastischer Kunststoff mit guter Beständigkeit gegen • Säuren, • Laugen • Alkohol • Öl und • Benzin Weich-PVC ist darüber hinaus auch elektrisch isolierend. Von der Basis her ist PVC ein harter und spröder Werkstoff, der erst durch die Zugabe von Weichmachern formbar wird und für technische Anwendungen geeignet ist. Im Spritzgießverfahren werden Formteile, Kabeltüllen, Knickschutztüllen,Schalterabdeckungen und andere Zeichnungsteile aus Weich-PVC hergestellt. Aufgrund des hohen Chlorgehalts ist der Werkstoff im Gegensatz zu anderen technischen Kunststoffen wie beispielsweise Polyethylen (PE) oder Polypropylen(PP) schwer entflammbarund verlischt bei Wegnahme einer offenen Flamme schnell. Es muss allerdings erwähnt werden, dass bei Bränden von PVC-Kunststoffen Chlorwasserstoff, Dioxine und auch Aromaten entstehen. Beim Spritzgießen von Weich-PVC Formteilen wird der Werkstoff PVC zunächst auf eine Schmelztemperatur von 160 – 200 °C erwärmt und in ein Spritzgießwerkzeug gespritzt. Im Spritzgießwerkzeug wird der Kunststoff verdichtet, erkaltet dort und wird dabei formstabil. Das Weich - PVC Formteil kann danach halbautomatisch (manuell) entformt oder vollautomatisch ausgeworfen werden. Letzteres ermöglicht die Fertigung von Formteilen in großer Stückzahl. Additive, die dem PVC zugesetzt werden, führen zu einer Verbesserung der Eigenschaften. Dies sind die Temperatur-, Licht- und Witterungsbeständigkeit und der Oberflächenglanz. PVC lässt sich gut einfärben, ist aber auch transparent zu verarbeiten. Rundkappen, Rechteckkappen, Abdeckkappen aus Weich-PVC zum Schutz von Schraubengewinden, Torpfosten, Rundrohren, Rechtkantrohren und ummantelte Metallteile werden von uns im Tauchverfahren hergestellt. Wir verfügen über ein großes Sortiment an Standardwerkzeugen.

Unsere Präzisions-Spritzgießwerkzeuge und Betriebsmittel stellen wir im eigenen Werkzeugbau her. Dadurch können wir schnell und flexibel auf Änderungen und Neuentwicklungen reagieren Die Simon Kunststofftechnik GmbH wurde 1990 gegründet und hat sich seither zum weltweit operierenden Spezialisten für Kunststofftechnik entwickelt. Von der Konzeption, der Entwicklung und Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Fertigung im Spritzverfahren bieten wir Ihnen als kompetenter Partner komplette Lösungen.

Qualität von Kunststoffbauteilen wird maßgeblich durch die Qualität des Spritzgießwerkzeugs bestimmt. Unsere Spitzgießfertigung gewährleistet die Maßhaltigkeit des Bauteils über den gesamten Fertigungszeitraum. Die hierzu notwendigen, konstanten Prozessfähigkeiten erreichen wir unter anderem durch stetige Investitionen, z. B. in Maschinenpark, Peripheriegeräte und Entnahmesysteme. Der moderne Maschinenpark bei Konzelmann umfasst derzeit 41 vielseitig einsetzbare Spritzgießmaschinen: Wir fertigen Bauteile mit einem Teilegewicht von 0,05 g bis 1000 g. Die Verarbeitung von besonderen Polymeren wie PEEK, PEAK, PAI, PPS, PEI, PI, PPSU; PA; PC, PBT, TPU oder auch allen üblichen Thermoplasten ist für uns alltäglich. Über produktspezifische Automatisierungen erreichen wir eine sehr hohe Wirtschaftlichkeit. Immer der richtige Maschinentyp für Ihr Produkt: Wir produzieren auf hydraulischen, hybriden oder vollelektrischen Maschinen. Über unseren Leitstand und ein Manufacturing Execution System (MES) sichern wir eine moderne, effiziente und wirtschaftliche Produktion. Selbstverständlich achten wir auf höchste technische Sauberkeit.

Miniaturisierung ist ein Phänomen, das immer mehr Lebens- und Industriebereiche betrifft. Die damit verbundenen Anforderungen an Gummiteile haben wir früh erkannt. Wir sind in daher in der Lage, selbst bei sehr kleinen Teilen komplexeste Formen zu realisieren.